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配电变压器

  1)、工艺保证:同绕工艺绕制高压线圈是使用高速绕线机绕制的,该绕线机对导线采用机械张紧且张紧力恒定;伺服系统实现无级调速,不同线规自动控制排线,排线紧密紧凑,自动记数准确;由于高压线圈绕制过程中对导线施以拉紧和靠紧,所以高压线圈的导线是靠实的,与端绝缘之间是刚性挨接无压缩余量,同理,低压线圈也是如此。所以,同绕后的相绕组的轴向高度即可保证设计尺寸(从而保证了阻抗电压的准确性)。

  2)、铁芯叠装:铁心是在气动翻转起立的叠铁台上装配的,利用特制的位置定位工装,采用不叠上铁轭工艺叠码铁,铁芯叠码后夹紧下夹件,柱铁用槽钢和上夹件临时夹紧,并用C型卡具在空间辅夹柱铁;起立移到存放区涂刷固化剂,干燥固化后卸下临时卡具,转入器身装配工序。铁心片间结合牢固,损耗低和噪音小。

  3)、器身装配:由于铁心不带上铁轭,绕阻是相单元,铁轭垫块采用模注成型的环氧树脂垫块,高压引线及分接引线的绝缘采用增强的PVC管穿套等特殊配套组合,在滚动平台流水线上进行器身绝缘和引线装配,装配速度快,质量好且清洁卫生。

  4)、波纹油箱:波纹油箱是利用波纹生产线中的“波纹片折叠机”,自动将规格的冷轧钢板卷料折叠成设计图纸要求的片型,包括波纹片的波纹高、节距、波纹数、直边长度及总长度和宽度。折叠质量好速度快;波纹片折叠后进入焊接,完成折叠端缝和加强铁焊接,此焊接采用氩弧焊,焊接电弧稳定,焊缝溶深大、成型好无缺陷。波纹油箱是由箱底、箱沿,中间是波纹片组对焊接而成的长方形油箱。波纹片是由薄板折叠加工而成,变压器工作时除具有良好的散热性能外,波纹片的波翅还具有膨胀可缓解内部压力上升的功能。

  5)、技术特点:10KV、35KV级S9、S10、S11、S13、SH15系列配电变压器,容量范围30~3150KVA;铁芯为三相三柱式,多级阶梯圆柱型;线圈采用同绕技术,同心度好,抗短路能力强,主要技术指标达到同类产品国内先进水平。

电力变压器

抚顺千赢国际电气有限公司具有先进的变压器设计和生产制造技术,产品具有低损耗、低局放、低噪音、高可靠性、不滲漏、免维护、寿命长等优异特性。

  1)、产品设计:利用计算机对电场、磁场、温度场及冲击场进行精确的分析与计算,确定其相应的结构与设计参数,使场强和冲击梯度合理分布,漏磁通密度和梯度分布在合理范围之内,保证变压器运行安全可靠,快捷的得到质量可靠经济技术指标优良的最佳设计方案。

  采用CAD计算机辅助绘图系统,使绘图准确、快捷,易存储和高效率。

  2)、抗突发短路能力:在设计上,按相应电网的短路容量,对变压器各绕组及线圈的各个部位在运行时产生的力和发生最严重突发短路时的各种轴向和辐向电磁力进行计算,确定合理结构。在工艺制造上,采用带压紧和靠紧装置的绕线设备,既能保证线圈径向绕紧实,又能避免轴向压缩而引起径向松动,实现不留装配裕度;采用换位导线,组合导线,高电压产品的线圈采用内屏蔽带电传统的纠接式,减少故障点提高了工效。

  采用绝缘件预干燥;线圈、相装配和器身装配后分别进行施加带衡压的预压力,并进行干燥。保证线圈高度一致安匝平衡,保证线圈的抗拉、抗弯曲、抗剪切强度;同时线圈采用硬纸桶,撑条垫块加密处理,保证线圈支撑的稳定度。能保证变压器承受各种标准规定的短路冲击而不损伤。

  3)相装配:运用特殊设备,预先进行相装配,调整每相各个线圈的电抗高度完全符合计算要求,最大限度的减少端部漏磁,降低杂散损耗和机械力。

  4)、干燥:采用自动控制的干燥设备干燥线圈和器身,能够较好的实现脱水效果。

  5)、铁芯:铁芯采用优质冷轧晶粒取向高导磁硅钢片,45°全斜接缝结构,运用平稳起立的叠铁工作台,采用不叠上铁轭的工艺叠铁,借助C型夹具和液压千斤顶卡紧柱铁和铁轭,进行绑扎和卡紧。芯柱采用玻璃丝带绑扎,铁芯各级侧表面涂刷固化和防锈双重作用的聚氨脂粘合剂。

  6)、油箱:桶式油箱和钟罩式油箱两种,配以片式散热器,风扇底吹式,低噪音,下料成型采用大型剪板机、滚板机、液压折弯机,自动焊机,富氩混合气体等设备,确保油箱质量。

   电力变压器产品的油箱等结构件采用喷丸除锈,选用优质的环氧树脂和丙稀酸树脂的涂料,采用自控热风循环干燥,多层多次涂漆,漆膜厚度大于150µm,漆膜附着力好,防腐效果过,漆膜耐候和抗老化性能好,漆膜饱满美观。

  7)、运行:变压器的抗震、运输受力均经过严密计算,并采用了相应可靠和细致的密封处理,保证变压器在现场可免吊芯,可免维护运行。

  8)降低局放:变压器绝缘件全部进行倒圆角去毛边处理,并采用优质绝缘材料,保证纸板及其制品无异物无缺陷。引线包扎采用加屏蔽办法,保证电极光滑。引线联结采用焊后去尖角毛刺,油箱接地电极均进行倒圆角钝化处理。

  9)、防止变压器渗漏油:所有油箱法兰均精心加工,法兰带限位槽保证密封垫的压缩量和防止滚动,密封垫采用进口胶料制作,提高胶垫的耐油,耐温及抗老化性能,所有组部件在厂内进行演装,并进行打压实验,保证变压器运行不发生渗漏油。

  10)、降低变压器噪音:优先推荐使用风冷和自冷的冷却方式,本产品具有自冷和风冷自动转换功能,噪音水平可低于68Db,油箱箱底加减振垫,箱壁可加装隔音板,磁通密度低于1.6特斯拉.

电炉变压器

电炉变压器是多种炉用变压器的总称。通过它将较高的电网电压降低到电炉所需要的电压,其种类很多,主要包括三相电弧炉、矿热炉、炼钢炉变压器等,主要应用于轧钢厂、铁合金厂和化工厂等。

  1)、稳定电弧:为了适应频繁短路特点,为了稳定电弧燃烧及限制工作短路电流值,10000KVA增加产品品种以下的电弧炉变压器采取增大变压器本身阻抗或在变压器回路中串入电抗器的办法,使工作电流不超过额定电流的3倍。为了降低消耗和提高功率因数,采用分接开关降低变压器本身阻抗或切换电抗器。

  2)、超载能力:电弧炉变压器允许超载20%,所以变压器的负载损耗,温升的计算,以及开关,套管,载流导体的选用均按1.121H考虑。

  3)、绝缘强度:由于电炉经常突然熄灭与点燃使电炉变压器经常处于交变状态,以致反复产生操作过电压,以致在绕组和开关的某些部位出现很高的电位,所以电炉变压器的绝缘设计是经过精心计算的。

  4)、可靠的机械强度:由于电炉的负载电流变化范围大,使绕组产生振动,如果予紧力不足时,巨大的轴向电动力将使绕组匝间、饼间和垫块产生机械振动,导致绝缘破坏。所以设计上合理选择导线几何尺寸和绝缘厚度,在制造中保证绕组压紧力以抵消电磁力的冲击。

  5)、变频调压:电炉变压器的一个显著特点是二次电压低,电流大,绕组匝数少,无法实现二次侧设置调压分接头来进行衡磁通过调压,所以采用变磁通调压。

  6)、绕组及引线配置:对于同心绕组排列方式,为了便于低压绕组出头引出,低压绕组一律排列在最外层。由于二次电压低,电流大,匝数少,所以撕压绕组多采用双饼式结构,由于低压电流往往达数千安培乃至数万安培,大截面的低压引线电感能引起附加电压降落,其漏磁场也能使其附近的钢件和引线本身产生不可忽视的涡流损耗。因此低压引线铜排布置时其窄面对应箱壁,并对箱壁保持较大距离,相邻铜排的电感相反布置。低压引线人为开口,以减少引线涡流。为适应低压引线大的电流,多根引出的特点,电炉变压器的低压端子采用铜排式端子。

整流变压器

整流变压器与整流器一起合成全套的整流装置,以完成交流变直流的任务,而整流变压器的作用是将交流电网的高电压(10V-110V)变换成整流器所需要的电压,并通过相数和相位角的变换来改善交流的运行特性。主要用于电解铝行业,钢铁企业和碳素行业。

  1)、适用范围:整流变压器与整流器一起组成的整流装置,而整流变压器的作用是将交流电网的高电压10-110KV变换成整流器所需要的电压,并通过相数和相位角的变化来改善交流侧和直流侧的运行特性。广泛应用于电化学、牵引、传动、直流输电、电镀、充电及串级调整以及静电除尘等各种行业。

  2)、结构特点:其技术条件为:双反星形带(或布带)平衡电抗器同相逆并联或桥式同相并联的整流方式,无励磁调压,有载调压,饱和电抗器调压等调压方式,具有6脉冲、12脉冲、24脉冲、48脉冲、60脉冲等,采用单器身设计、双器身主调合一等设计结构,引线采用同相并联的设计结构,以减少漏磁所造成的危害。

  3)、依据标准:整流变压器是依据GB1094.1~5-85《电力变压器》,JB2530-79《电力交流变压器》,JB/DQ2113-84《电化学用整流变压器》等标准设计、制造和检测。整流变压器适用于海拔高度不超过1000M,风速≤35M/S,相对湿度≤90%,气温变化-30℃~+40℃,日平均气温+30℃,最高年平均气温+20℃的使用环境。

  4)、性能特点:整流变压器具有输出直流平稳,损耗低,噪音小,大功率和大电流等特点。


组合式变电站

ZBW系列组合式变压器是千赢国际为配合城乡电网改造,在结合欧式箱变优点的基础上开发的新一代组合式变电站。

  1)、性能特点:本产品系列化、模块化、功能强大,设施齐全,体积小,重量轻,外形美观,成套性强,安装使用方便,综合自动化程度高,运行安全可靠,能够完全满足IEC1330国际标准要求,符合SD320~1992《组合式变电站技术条件》和GB/T17467~1997《高压/低压予装式变电站》的标准。

  2)、产品用途:适用于城市、乡镇、工厂、油田、码头、工地等户内外场所,作为接受、转换和分配电能之用。

  3)、结构特点:本产品由高压配电装置、变压器、低压装置联结而成。高压室结构紧凑合理,并有防止误操作连锁功能。变压器室设置轨道及小车,方便变压器安装,更换。箱体骨架采用槽钢和角钢焊接而成,机械强度高。

  4)、自冷与风冷自动切换:变压器室设隔热通风措施,能够自动控制启动强迫风冷系统和照明系统。低压室根据用户要求可采用面板或铠装式结构组成用户所需供电方案,有动力配电,照明配电,无功补偿,电能计量等多种功能。

箱式变压器

抚顺千赢国际电气有限公司生产的ZBS9(10)组合式变压器系列,是根据我国电力系统特点,吸收美式箱变的结构特点,将高压负荷开关、后备保护熔断器、插入式熔断器、变压器器身及无励磁分接开关等电器元件进行组合的密封变压器。其特点体积小、结构紧凑、噪音低、操作方便、运行可靠、工程造价低等。主要用于10KV级的环网系统和域网改造中,即可用于户外,又可用于户内,广泛应用在住宅小区,公园及高层建筑等各种场所。

  1)、结构特点:箱式变压器(美式箱变),它是一种将高压开关设备、配件变压器和低压配电装置,按一定接线方式组成一体的、紧凑的配电装置。

  2)、适用场所:它具有成套性能好,占地面积小,能深入负荷中心,提高供电产量,减少线路损耗,缩短送电周期,选址灵活,环境适应性强,安装方便,运行可靠及见效快诸多优点。它是应用于城市公共配电、高层建筑、住宅小区、高速公路、铁路等配电网络中理想的配电设备。它可用于环网,也可用于终端的三相地下交联电缆系统,设备安装在混凝土底座上,底座予留高、低压电缆进出口。

  3)、安全防护:为了安全起见,箱式变压器在结构上具有防损坏和全天侯使用特点,所有带点部分完全被密封在可锁闭的低压柜和高压柜内。

  4)、样式新颖:箱式变压器外观设计精致,简洁,样式新颖,并根据置地环境科学实施外观美化处理,使箱式变压器与环境协调充分体现时代特征。

  5)、控制可靠:箱式变压器的高压箱内配有开断额定电流的负荷开关,机板上装有高压主套管座和双通套管接头,插头式熔断器和无励磁开关、压力释放阀、温度计、油位计、压力计及根据用户要求,低压箱内配有相应的计量仪器及其它出线保护系统。

  6)、供货范围:公司制造的箱式规格范围是:容量为100~1600KVA,电压等级为10±5%;10±2×2.5%,联结组标号为Yyn0;Dyn11,绝缘等级B级,绕组温升≤65K,冷却方式为ONAN。

树脂浇注式变压器

树脂浇注干式变压器的铁芯采用全斜接缝同步步进式搭接来保证最佳性能和最低的噪声水平。铁芯按一定的顺序自动剪切,自动叠装,保证单片叠装的精度要求。

  1)、铁芯结构特点及性能:为达到低噪音的目标,我们选用了磁滞伸缩量较小的晶粒取向高导磁硅钢片。铁芯所用的硅钢片全部是在全自动剪切设备上剪切,确保其剪切精度。同时SC(B)型产品的铁芯结构采用单片、四步进、纵向阶梯叠片方式。在铁芯坚固装置上,SC(B)型产品改变了传统的夹件、拉杆、穿心螺杆的紧固方式,而采用获国家专利技术的新型钢拉板、钢拉带的紧固结构,采用铜拉板紧固结构,即可以有效地压紧绕组,又可对铁芯柱起绷紧作用,避免其弯曲及伸缩,通过蝶形弹簧来保证产品在运行中具有恒定的压紧力。

  2)、绕组性能:耐冲击能力,绕组的导体采用以优质无氧铜杆经过多次冷拉成矩形的线材,其面与面的交接处都做成较大的圆弧状,不存在尖角毛刺,绕组内导线沿面处电场分布较为均匀,畸变系数小。产热和散热均匀平衡。抗短路能力强。

  3)、线圈冲击耐压可靠性高:高压绕组是浇注式变压器中最关键的部分,其制造质量直接决定了产品的质量不同,电力技术通过使用最严格的制造控制,要经过重复脉冲测试。一旦确定没有问题,线圈就在真空下浇注,在浇注之后,测量局部放电的水平以确保高压绝缘系统中没有气缝或气泡存在。

  4)、过热保护:为对过热线圈采取保护措施,每台变压器装有一套温度显示保护装置。本装置采用埋入变压器低压绕组内的感温元件作为数显仪的信号源。当低压绕组内的温度发生变化时,感温元件会发生相应变化的信号,从而使数显仪显示一个新的温度值,并根据此温度值执行控制风扇启停及超温报警功能,以起到保护变压器的作用。

  5)、强迫空气冷却:根据需要,变压器可配置低噪音轴流风扇。风扇投入运行后,可使变压器额定容量增加50%,适合用于较长时间的间歇超载。为避免风扇频繁的启动,风扇通过温控器进行自动控制。



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